非常全的空調(diào)設(shè)備的安裝方案

施工方案：

材料檢驗(yàn)設(shè)備

1:根據(jù)隨機(jī)裝箱單和設(shè)備清單

(1)，依次檢查名稱、大小、數(shù)量、所有附帶文檔、質(zhì)量檢查證書。

(2)檢查設(shè)備的外觀。檢查安裝在裝置上的單元和包裝是否完好，每個(gè)盲接頭是否松動(dòng)，閥門部件是否密封，固定裝置是否在該線路單元上，所述線路是否損壞和變形。電氣儀表和

(3)確認(rèn)測量設(shè)備是否在狀態(tài)良好的單元中，所述設(shè)備及其部件和組件是否無缺陷、腐蝕、變形。

(四)開業(yè)后，施工單位人員和監(jiān)督單位負(fù)責(zé)人參加，進(jìn)行驗(yàn)收和記錄轉(zhuǎn)移。

兩個(gè)執(zhí)行條件一個(gè)。施工前應(yīng)具備相關(guān)技術(shù)文件的設(shè)計(jì)和設(shè)備。施工方案的認(rèn)真熟悉的圖紙，編制。大型設(shè)備的情況下，運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)另行制定吊裝施工方案。提起冷水機(jī)等大型設(shè)備方案，經(jīng)監(jiān)督部門批準(zhǔn)，批準(zhǔn)建設(shè)。

A.完成技術(shù)資料提交、安全、建設(shè)工作的技術(shù)準(zhǔn)備。

B.通過道路運(yùn)輸清潔，確認(rèn)傳輸孔徑大小、材料及主要設(shè)備和勞動(dòng)力的保存，并認(rèn)真準(zhǔn)備，合理準(zhǔn)備。

C.建筑結(jié)構(gòu)提升，搬運(yùn)點(diǎn)搬運(yùn)設(shè)備使用時(shí)用于會(huì)計(jì)處理的搬運(yùn)能力，如有必要，同意使用該單元以前的設(shè)計(jì)。

D.建筑屋頂、外墻、門窗、室內(nèi)涂料等工程基本完成，相關(guān)基本渠道和其他項(xiàng)目必須完成，混凝土強(qiáng)度不得低于75%。建筑材料及安裝施工現(xiàn)場附近的灰塵和其他雜物被清理了

3設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)輸。

A.如果要求大型設(shè)備運(yùn)輸施工方案方案，未經(jīng)施工計(jì)劃批準(zhǔn)，不得修改。

B.設(shè)備利用小型拖車進(jìn)行運(yùn)輸，如使用滾筒所需的保護(hù)措施，防止凸區(qū)域的設(shè)備。

C.對于垂直輸送裝置，必須將裝置安裝在主循環(huán)或吊索固定梁上，準(zhǔn)備根據(jù)良好的點(diǎn)擊將設(shè)備牢牢固定在吊索的位置上，起重需要采取措施確保藝術(shù)和安全設(shè)備。

一個(gè)四檔位調(diào)節(jié)裝置。此配件稍后放置在基準(zhǔn)上，并根據(jù)指定的定位面、線或點(diǎn)、對齊配件展平。

A.無法更改原始測量的位置時(shí)重新檢查。如果設(shè)備沒有指定技術(shù)文件，則必須在設(shè)備主文件中確定。

B.組合式空調(diào)單元在單元中安裝的審查機(jī)構(gòu)段之前與設(shè)計(jì)圖紙一致，每個(gè)主體段中安裝的設(shè)備保持不變，必須安裝完整的附件。

C.需要注意的是，裝配式空調(diào)單元由于每個(gè)段螺栓孔大小的輪轂，位置相同，但是主體部門的順序必須與圖一致，每個(gè)功能段在安裝前編號，每個(gè)段可能不是位置的故障診斷，空調(diào)單元分為左右類型樣式。

D.表中必須有在空調(diào)設(shè)備一端組裝的冷卻區(qū)域空調(diào)單元，在一個(gè)底座段后填充校準(zhǔn)位置，相鄰的兩個(gè)螺栓必須牢固牢固。

E.其他功能段是空氣調(diào)節(jié)裝置，最初安裝的噴涂部門的裝配噴涂部門，其組件兩側(cè)。

F.風(fēng)扇罩單獨(dú)發(fā)運(yùn)，安裝風(fēng)扇部分空白部分，然后裝載相應(yīng)的風(fēng)扇部分。

G.空調(diào)機(jī)組與送風(fēng)通風(fēng)管道的連接必須正確，并符合產(chǎn)品規(guī)格。

H.視圖關(guān)閉門和門框平整，固體，無滴落，柔性開關(guān)；凝結(jié)水排放管(槽)流動(dòng)，凝結(jié)水排放管必須密封，并正確連接到外部管。非公開車輛、接線盒、設(shè)備和管道閥門組需要確保維護(hù)空間。1歲。各職能部門應(yīng)靈活地將風(fēng)、漏水、凝結(jié)水排放和其他不良或溢出現(xiàn)象緊密連接，然后在空氣處理裝置之間連接并打開門。安裝5個(gè)風(fēng)扇線圈安裝風(fēng)扇線圈時(shí)，必須在正確的位置抬起固體，方便拆卸和維修。管道風(fēng)扇線圈、回位室和出口連接必須很緊。要在閥蓋上安裝回油管，滴光盤里不能有水。對于凝結(jié)水管，必須具有準(zhǔn)確的坡度比，才能使冷水流向指定位置，從而防止出現(xiàn)相反的傾斜現(xiàn)象。

1)安裝調(diào)試風(fēng)扇線圈前單級和三級水壓試驗(yàn)。該系統(tǒng)的工作壓力測試壓力實(shí)為1.5倍，通過不漏。

2)代替風(fēng)扇線圈，形式需要審查，模型設(shè)計(jì)要求，連接方向確認(rèn)后安裝。

3)隱蔽的風(fēng)扇線圈，在安裝過程中，為了防止建筑物屋頂和墻壁裝飾的損壞，必須與室內(nèi)裝飾緊密工作。

4)和凍結(jié)、冷凍、冷卻水管風(fēng)扇線圈根據(jù)安裝供水的位置連接并返回連接(I. E  .再傳輸)，可以提高空氣處理的熱性能。

5)風(fēng)機(jī)盤管衣架容易生銹腐蝕，方便拆卸安裝點(diǎn)和維修。

6)冷凝水排水坡度必須低于8，以防止出水口溢出水。供應(yīng)，風(fēng)扇線圈安裝在回流閥附近。

6安裝組合空調(diào)

1)組合的空調(diào)區(qū)間在施工現(xiàn)場組裝時(shí)，位置的坐標(biāo)要正確對準(zhǔn)、平整，接縫要結(jié)實(shí)、牢固。凝結(jié)水排水管必須光滑平整，不能溢出。應(yīng)安裝冷凝連接件密封，以防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)的空氣泄漏或外部空氣進(jìn)入冷氣，尤其是水封高度取決于壓力。

2)該設(shè)備采用基于空調(diào)的混凝土基礎(chǔ)平臺，根據(jù)長度和寬度，根據(jù)裝置尺寸的堿100mm的外部高度，應(yīng)考慮增加的冷水倍數(shù)的斜率不低于100mm?？攸c(diǎn)必須是水平基準(zhǔn)面，對角線的水平誤差不能超過5mm。

3)修復(fù)安裝時(shí)檢查損壞部件的各種部件的完整性損傷，并嚴(yán)重更換。表冷器觸摸觸摸扭轉(zhuǎn)扭曲必須校準(zhǔn)銷，每個(gè)柔性閥必須打開和關(guān)閉，閥必須是直葉。每個(gè)部件的防銹油中的灰塵必須清除。

(4)冷卻器必須有資格證書，不在技術(shù)文件的期限內(nèi)損傷，安裝前不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。否則要做水壓試驗(yàn)。測試壓力等于系統(tǒng)1的最大工作壓力。5次，小于0.4MPa，測試時(shí)間為2？3分鐘就不要壓力了。

5)空調(diào)冷卻器部分也可以從左到右或從右到左組裝。此外，如果風(fēng)扇是單獨(dú)發(fā)運(yùn)的，則安裝風(fēng)扇部的空主體，然后安裝加載到主體中的風(fēng)扇組。

6)及框架窄槽冷卻器，為了防止泄漏和短路，熱應(yīng)用緊固件墊圈。

7)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，“u”彎曲水封冷凝。

7整體式空調(diào)安裝

1)安裝全空調(diào)前，應(yīng)仔細(xì)熟悉圖紙、設(shè)備規(guī)格和技術(shù)文件。

2)在裝置上安裝時(shí)，應(yīng)確保天花板上有可無縫安裝的安裝單元，吊架支架牢固可靠，以減少所述裝置工作中的振動(dòng)。每個(gè)單位必須正確安裝坐標(biāo)位置、位置和流量單位。

3)電氣設(shè)備和自動(dòng)單元協(xié)調(diào)設(shè)備連接、參考應(yīng)是電氣、控制平面布線布線、螺紋和參考終端設(shè)備技術(shù)文件。

4)通過冷卻水的連接，確保沒有泄漏，排水順暢。

5)冷凝水管道設(shè)計(jì)需要“u”折彎水封。

8風(fēng)扇安裝

1)必須安裝風(fēng)扇設(shè)計(jì)圖紙和文檔。

(2)呼吸器官的大小很大或很大，因此，吊裝和搬運(yùn)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

3)風(fēng)機(jī)整體安裝，繩索不得依賴轉(zhuǎn)子和掛鉤軸承套或罩。

(4)拴在繩子上，支撐在邊和邊上的外殼的側(cè)面接觸，應(yīng)該是防止繩子力量切斷邊的好柔軟材料。(。

5)特殊風(fēng)扇滾輪必須嚴(yán)格保護(hù)外殼和涂層內(nèi)傳輸?shù)慕橘|(zhì)的保護(hù)層，以免損壞。壓縮

(6)每個(gè)減震器或橡膠彈簧墊、減震器安裝板彈簧、均勻減震器接收器組必須有一個(gè)阻尼器。

9安裝冷卻塔后

1) 搬運(yùn)和提升冷卻塔在繼續(xù)進(jìn)行之前，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況向業(yè)主提交批準(zhǔn)和監(jiān)督的詳細(xì)計(jì)劃。

2)時(shí)位置、對齊和流量、高穩(wěn)定性裝置以及冷卻塔噴嘴出口管開口方向的坐標(biāo)位置的冷卻塔安裝、施工圖紙、正確位置。

3)每個(gè)安裝組件冷卻塔是根據(jù)制造商提供的技術(shù)信息安裝的。安裝完成后，全面檢查設(shè)備調(diào)試是否正確。

4)安裝封閉冷卻塔時(shí)，該裝置考慮到方法的位置和移動(dòng)方式線，作為一個(gè)整體發(fā)揮作用。

安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

a、底座不得水平傾斜，且不得影響所述塔的垂直中心線或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行。

b，根據(jù)基礎(chǔ)圖的設(shè)備，是否嵌入了正確的基礎(chǔ)，第一個(gè)測量是堅(jiān)固的基礎(chǔ)是水平。

c、工作泄漏水盤、罐。與底板焊接校準(zhǔn)d、腳和下部框架后相對應(yīng)。使用e后，應(yīng)使用安裝的灌溉用水盤調(diào)整水平表面，制作確認(rèn)書。擰緊所有螺釘，連接每個(gè)垂直柱鋼框架組件長度、寬度、高度、給定大小和對角線。仔細(xì)調(diào)整f和最終安裝風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)和設(shè)計(jì)要求，直到達(dá)到為止。

10安裝冰箱

(1)安裝前檢查設(shè)備安裝前檢查，并滿足以下要求：

a、測試設(shè)備、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品資格證書、性能測試報(bào)告。

b，該裝置必須形狀規(guī)則，直線型，弧形表面光滑，無大偏差，所述結(jié)構(gòu)必須完整，焊接不能有瑕疵或孔。

c、這種音色的金屬結(jié)構(gòu)外表面相同，無劃痕、鐵銹、缺陷、氣泡和剝落現(xiàn)象；

d、進(jìn)出口裝置關(guān)閉，任意成分必須完整；也就是說，在驗(yàn)收設(shè)備之前要打好基礎(chǔ)。該裝置的特點(diǎn)是不能低于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)簽C20，填充混凝土標(biāo)簽預(yù)留螺栓空腔C25。

(1)確保大小為螺栓。該設(shè)備必須是平面基準(zhǔn)曲面，平面設(shè)備的平面必須滿足錯(cuò)誤要求。安裝(

2)離心式冷水機(jī)組1基本檢查

A.基本公差20mm長度；主軸單元5mm之間的尺寸公差。

B.混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到70MPa以上。

C.檢查并調(diào)整基礎(chǔ)。

2確認(rèn)傳輸路徑、舉重和升降。

3號機(jī)吊裝使用水平輸送輥絞車裝置、具有吊裝點(diǎn)的設(shè)備裝置的預(yù)定點(diǎn)。設(shè)備級別盡可能保持起點(diǎn)，設(shè)備傾斜時(shí)允許的最大傾斜值為20。

4安裝在設(shè)備主體上的垂直水平方向是1/100允許的偏差，并且必須與設(shè)備文件的水平方向匹配。必須在基準(zhǔn)表面或液位檢測水平指定的堿等處測量。

5所述冷卻裝置中減振、隔振安裝設(shè)備必須滿足的技術(shù)文件的要求位置；每個(gè)隔離器的壓縮量必須均勻，偏差不得超過2mm。彈簧振動(dòng)隔離裝置，為防止裝置操作而安裝的水平位移定位裝置。

11安裝泵

(1)安裝和施工規(guī)范要求必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程和驗(yàn)收一般規(guī)范》、《壓縮機(jī)、風(fēng)扇和泵安裝工程和驗(yàn)收規(guī)范》及其安裝程序和使用要求，如下所示。

A.設(shè)備檢查框： (一個(gè))。包裝設(shè)備的質(zhì)量是否符合要求；

B.設(shè)備附件和技術(shù)信息是否齊全；

C.外觀受損。

B.放線菌，基本驗(yàn)收

(a)。給定軸由泵安裝位置釋放的垂直和水平中心線、公差為20mm的設(shè)備平面定位。

(b)。根據(jù)不同高度輪廓的垂直和水平中心線中所述的設(shè)備，繪制設(shè)備的孔中心線和保留部分。

(c)。標(biāo)高基于土木工程和在給定基準(zhǔn)標(biāo)高上描述的設(shè)備繪制的水平線(在一個(gè)基準(zhǔn)高度側(cè)容納吸入的水平線的50-100mm基準(zhǔn))。

(d)。等高線、中心線和立面線基準(zhǔn)、設(shè)備的基本位置和幾何檢查、其質(zhì)量必須符合當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)，如果需要，垂直和水平的“鋼筋混凝土施工和驗(yàn)收規(guī)范”將假定管道安裝(沒有中心線)，進(jìn)行一些調(diào)整，但是泵必須安裝在一行中，并且上述水平基線必須位于同一條線上。

C.設(shè)備、粗糙面、灌漿

(a)。泵場所用叉車搬運(yùn)。處理，定位處理可能不會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞或變形裝置。泵下降平面位置偏差為10mm，高程偏差為10mm。

(b)。平級精度泵，可接受偏差0的垂直，水平控制。泵出口的工作法蘭表面測量的約為5/1000。

(c)。根據(jù)當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程和驗(yàn)收的一般說明選擇的組角度參數(shù)的數(shù)量指定泵體的大小。為每個(gè)項(xiàng)目0.5噸以下的泵錨定螺栓設(shè)定一組推拔角度2B和2，0。5噸泵上方，每個(gè)錨螺栓位于兩個(gè)斜面1A和揚(yáng)聲器1上。俯仰角度超過800mm，揚(yáng)聲器組的中心也在。斜墊必須成對使用。動(dòng)力水平后粗糙的實(shí)心焊料。揚(yáng)聲器的底部應(yīng)該是平的。

(d)。粗糙的設(shè)備水平，公司的聯(lián)合監(jiān)督和錨栓孔預(yù)約檢查，揚(yáng)聲器情況灌漿前設(shè)置，以前合格的“潛艇檢查記錄后填寫”。”。

(e)。充填設(shè)備使用比基準(zhǔn)設(shè)備高的細(xì)骨料混凝土。充電前用清水沖洗孔預(yù)約申請，普及水泥粉層后填充。充填應(yīng)夯實(shí)混凝土，不影響設(shè)備粗棉布的精度。75%以上的水平是混凝土強(qiáng)度前的精密性。

D.精密水準(zhǔn)測量裝置

(a)泵細(xì)垂直和水平水平水平公差應(yīng)符合規(guī)范要求，并在泵出口法蘭工作表面進(jìn)行測量。

(b)要擰緊的精確水平螺栓，每個(gè)螺栓固定率必須相同，每個(gè)揚(yáng)聲器組必須是均勻力。

(c)精密泵應(yīng)立即在二次灌漿后。應(yīng)用細(xì)化以清除第二接觸表面時(shí)，內(nèi)部和設(shè)備底座必須是滿的。

E.其他相關(guān)問題的泵安裝工程要求

(a)自然中心線，而不是強(qiáng)制連接到所述泵的安裝中所述管道。管道安裝完成后，再次測試泵的精度。

(b)在試運(yùn)行泵之前，檢查點(diǎn)軸承和充電裝置(槽)清潔，燃料不潔(脂肪族)的情況下，必須清洗。

(c)泵應(yīng)在輔助管道系統(tǒng)的試驗(yàn)運(yùn)行中單獨(dú)測試，清洗后應(yīng)獲得合格的風(fēng)口。必須在泵制造商和書面記錄調(diào)試開始之前開始。

(d)在泵必須包含介質(zhì)的測試工作中，介質(zhì)調(diào)試或替代介質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)、離心泵安裝調(diào)試

A.以一體方式安裝離心泵時(shí)，垂直安裝偏差的水平不得超過0.1/1000，側(cè)安裝水平偏差不得超過0.2/1000。

B.泵試運(yùn)行需要準(zhǔn)備以下準(zhǔn)備工作。

(a)。點(diǎn)火馬達(dá)、轉(zhuǎn)向馬達(dá)必須與轉(zhuǎn)向泵一致。

(b)。確保擰緊沒有松動(dòng)的部分。

(c)。各壓力計(jì)、安全保護(hù)裝置、電子控制裝置均已完成測試，它們敏感、準(zhǔn)確、可靠；

(d)。潤滑劑盒(點(diǎn))檢查或清潔完成后，按預(yù)期填充油(油脂)。

C.調(diào)試

(a)。入口閥必須在開始前打開，排氣閥必須關(guān)閉，吸入管必須充水；

(b)。如果通過浪涌區(qū)域慢跑離心泵發(fā)生異常，正式啟動(dòng)和快速，出口閥在正常速度后打開，泵設(shè)計(jì)條件調(diào)整曲線駝峰不能工作；

(c)。泵的額定條件調(diào)試時(shí)間不得超過2h。

D.離心泵調(diào)試必須符合以下資格條件：

(a)。轉(zhuǎn)子和每個(gè)工作組件平滑，沒有異常聲音和摩擦聲音。

(b)。軋制溫度不能超過80 。]c；

(c)。潤滑性好，油溫度正常；

(d)。安全泵、電氣工程和儀表控制裝置的一部分靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

(e)中。泵泄漏必須符合當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)，如《壓縮機(jī)、風(fēng)扇和泵安裝工程和驗(yàn)收規(guī)范》。

E.調(diào)試泵后，應(yīng)：

(a)。不使用泵后，要及時(shí)抽水，防止腐蝕和開裂。

(b)中。在試運(yùn)行過程中，檢驗(yàn)員應(yīng)與上司一起檢查設(shè)備調(diào)試，合格的調(diào)試應(yīng)填寫“機(jī)器和設(shè)備調(diào)試記錄”